石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料。
 
     石墨电极具有良好的电性能和化学稳定性，在高温下机械强度高，杂质含量少，抗振性能好。是热和电的良好导体。
 
     石墨电极是电冶炼工业中重要的导电材料，具有良好的导电、导热性，机械强度高，高温下抗氧化腐蚀性能好，广泛应用于电弧炼钢炉、矿热电炉（生产铁合金、纯硅、黄磷、冰铜、电石等）、电阻炉（如生产石墨电极的石墨化炉、熔化玻璃的熔炉、生产炭化硅的电炉等），已经成为当代原材料工业的重要组成部分。
 
     根据使用时功率和电流的不同，采用不同原材料和生产工艺生产，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同，有φ75~700mm不同规格。根据用户的特殊要求，可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。 

一 石墨电极的运输

1、石墨电极在长途运输途中要加盖防雨蓬布。 
2、用起重机械吊卸木箱包装的电极时，必须使用钢丝绳，不得直接勾住电极的钢包装带进行吊卸。 
3、为保护电极端面和螺纹，不得直接用铁钩钩挂电极孔吊运电极。 
4、装卸接头箱子时，应轻拿轻放，以防损伤螺纹。

二 石墨电极的储存

1、电极应贮藏在清洁、干燥的地方； 暂时不使用的电极与接头，不要将包装物去掉，要防止灰尘、杂物落到螺纹上或电极孔内，影响产品对接精度。 
2、露天场地堆放的电极，一定要用防雨蓬布盖好。  
3、电极在库房内贮存要摆放整齐，电极垛两侧要垫好，以防滑垛。 
4、散装电极的堆放高度通常不超过2.8米，箱装电极的层高不宜超过4层。 
5、存放接头的场所温度不宜过高，以防沥青质的接头栓熔化。

三 石墨电极的连接

1、受潮湿的电极，使用前要烘干。 
2、去除备用电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。 
3、用不含油和水的压缩空气清理备用电极表面和孔内螺纹；避免用钢丝团或金属刷砂布清理。 
4、将接头小心地旋入备用电极一端（不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极）的电极孔内，不得碰撞螺纹。 
5、将电极吊具（建议采用石墨材质的吊具）拧入备用电极另一端的电极孔内。 
6、起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头；用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。 
7、将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下；旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降；在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的裸露部分；在最后完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。 
8、用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止（电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm）。

四 石墨电极使用时的注意事项

1、电极夹持器应夹在顶部电极的警戒线外,否则容易导致电极折断。夹持器与电极的接触面应经常清理，以保持与电极接触良好,夹持器冷却水套应避免漏水。    
2、电极连接处发现有缝隙存在须查明原因，消除连接缝隙后方可使用。 
3、连接电极中，发现有接头栓脱落现象时，要补齐接头栓后再进行连接。 
4、电极应垂直使用，避免倾斜操作，尤其不可将连接好的一组电极水平放置，以免折断。 
5、向电炉装入炉料时，大块料应装在靠近电炉炉底处，以减少塌落的大块炉料撞击电极。 
6、冶炼时，应避免绝缘料块大量堆放在电极正下方，以免影响电极使用,甚至电极折断。 
7、电极在上升或下降时，应避免碰擦炉盖，导致电极损伤。 
8、在冶炼现场，要避免钢渣飞溅到现场存放的电极或接头的螺纹扣上，破坏螺纹精度。

产品名称：超高功率石墨电极

产品名称：高功率石墨电极

产品名称：普通功率石墨电极